電鍍廢水*處理設備利用廢水預處理裝置對廢水進(jìn)行初步固液分離，廢水被導入至空預器后、除塵器前之問(wèn)的煙道內，經(jīng)雙流體霧化器高度霧化后，在高溫煙氣余熱的加熱作用下，水分被*蒸發(fā)成氣相水蒸氣，而鹽分隨著(zhù)水分蒸發(fā)結晶成固體顆粒，被除塵器捕捉進(jìn)入干灰，達到“消滅”廢水的目的。并且很高程度上提高了煙氣濕度，提高除塵器效率，并降低吸收塔工藝水消耗量，節水節能，實(shí)現廢水*。

 

　　電鍍廢水*處理設備的處理工藝，包括：

　　1、從RO濃水儲罐輸送過(guò)來(lái)的RO濃水進(jìn)入除硬度裝置去除硬度，除硬后的RO濃水進(jìn)入RO濃水儲罐，RO濃水經(jīng)泵進(jìn)入保安過(guò)濾器后，進(jìn)入一個(gè)超濾系統去除懸浮物等顆粒狀物質(zhì)后進(jìn)入CDRO裝置；

　　2、通過(guò)CDRO裝置產(chǎn)生的CDRO清水回收利用，產(chǎn)生的CDRO濃液進(jìn)入CDRO濃水罐，經(jīng)進(jìn)料泵排入板式換熱器，回收MVR系統產(chǎn)生的冷凝水里面的余熱后進(jìn)入強制循環(huán)蒸發(fā)器，同時(shí)，由電蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的補充蒸汽進(jìn)入強制循環(huán)蒸發(fā)器，補充MVR系統損失的熱量；

　　3、CDRO濃水經(jīng)過(guò)強制循環(huán)蒸發(fā)器的管程，被壓縮機升溫升壓后的蒸汽換熱后，在加熱管內形成過(guò)熱狀態(tài)，在結晶器內進(jìn)行閃蒸，產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機升溫升壓后強制循環(huán)蒸發(fā)器的殼程，與CDRO濃水通過(guò)加熱管的管壁換熱，放出的水蒸氣換熱后凝結變成冷凝水，排入冷凝水罐；經(jīng)冷凝水泵排入板式換熱器與CDRO濃水換熱后，冷凝水回收；

　　4、經(jīng)強制循環(huán)蒸發(fā)器的蒸發(fā)作用，CDRO濃水達到過(guò)飽和狀態(tài)，不斷析出結晶體，待結晶體初步富集后由晶漿泵排入旋流器進(jìn)行進(jìn)一步富集，上層清液回MVR系統繼續蒸發(fā)結晶，結晶顆粒與濃縮液進(jìn)入養晶罐，養晶罐里面的晶漿定時(shí)排入離心機，離心后的母液流入母液罐經(jīng)母液泵進(jìn)入MVR系統，結晶體出料、打包。

 

　　技術(shù)優(yōu)勢：

　　1、可以將廢水資源化，減少工業(yè)用水總量，將污水回用，節約水資源，緩解水資源嚴重短缺的困境，且在實(shí)現廢水*的過(guò)程中，可以獲得的蒸餾水，用以循環(huán)利用，降低工業(yè)用水總量，實(shí)現清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟目的。

　　2、可以解決干旱地區無(wú)排放受納水體問(wèn)題，一些地區沒(méi)有河流、湖泊可供排放，若挖掘排污池會(huì )浪費土地、威脅地下水安全，*技術(shù)無(wú)外排廢水，可解決這些地區面臨的難題。

　　3、可將難降解物質(zhì)固化，解決污水處理難題?；?、化工、醫藥廢水以及濃縮后濃鹽水這些較難處理的工業(yè)廢水都可采用*技術(shù)，將有害、難降解物質(zhì)固化，將問(wèn)題化繁為簡(jiǎn)。